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熱流道系統換色步驟
任何需要頻繁換色的模具制造商都會考慮到采用換色技術。高產量的熱流道系統如果沒有快速換色功能，每年則會增加數千美元的成本，根據此類模具的數量，每年增加的成本可達成千上萬美元甚至更多。通過將換色的注射次數降至最少，消除材料殘余的“死角”區域，合
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都說熱流道系統比傳統模具好，它究竟好在哪里呢？
一、熱流道系統的優、缺點?熱流道系統又能夠帶給我們那些好處呢？熟悉注塑工藝的朋友都知道，常規注塑成型經常會有以下不利因素的出現：1.充模困難。2.薄壁大制件的變形。3.澆道原材料的浪費。4.多模腔模具的注塑件質量不一。熱流道技術的出現，則給
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簡述熱流道系統的應用
熱流道系統是多型腔注塑模的關鍵元件。相反，從模具制造商的觀點來看，熱流道也許是人們了解得最少的模具元件。實際上，熱流道系統是很復雜的，包括機械作用、加熱技術和精密制造等各個方面的內容。熱流道系統在注塑成型環境中的成功應用要求對注入口的設計形
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如何解決熱流道系統出現的料花問題？
料花就是注塑時零件的表面有條紋或者黑點，多半是因為料未烘干原因所致，當然如果加玻纖時也會有這種現象，影響表面的質量及質感，那么熱流道系統出現料花的原因有哪些呢？1.設備方面噴嘴澆口的大小、原料在噴嘴出流涎或拉絲、噴嘴有雜物，高速
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熱流道模具的優點與缺點
熱流道系統在電子,汽車,醫療,日用品,玩具,包裝,建筑,辦公設備等各工業部門都得到廣泛應用。一、熱流道系統的優點1、縮短制件成型周期因沒有澆道系統冷卻時間的限制，制件成型固化后便可及時頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁零件成型周期可在5秒以下
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國外用的熱流道系統優勢在哪，這里有份詳細解析！
一、無熱流道系統凝料注射模具的概念所謂無流道凝料模具即是在注射成型中，流道里的熔料始終保持熱的流動狀態。開模時只需取出固化的制品，而不產生流道凝料。與傳統的注射模具相比，這是一種先進的注射模具技術，是塑料注塑成形工藝發展的一個熱點方向。其最
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熱流道系統在生產過程中要怎么避免溶體泄露
熱流道系統的澆注系統在使用過程中始終處于高溫狀態。在高溫高壓的作用下，熱流道系統中的塑料熔體易于泄漏。熔化泄漏不僅會影響塑料部件的質量，還會嚴重損壞模具，導致生產失敗。不正確的操作過程是模具生產過程中熔體泄漏的主要原因之一。為了補償
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進行熱流道系統設計時有哪些重要性部分需要注意？
熱流道系統一個重要的步驟是熱流道的設計概念，一個詳細的設計概念，包括歧管和壓板，它們將成為模具審核中的一個重要部分。歧管用于保證讓熔液通道能夠以最有效的方式進行布置。在理想的情況下，熔液通道采用對稱方式設計，所有下行流道的流動長度與轉彎數量
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都說熱流道模具比傳統模具好，他究竟好在哪里呢？
一、什么是熱流道?熱流道技術是應用于塑料注塑模澆注流道系統的一種先進技術，是塑料注塑成型工藝發展的一個熱點方向。所謂熱流道成型是指從注射機噴嘴送往澆口的塑料始終保持熔融狀態，在每次開模時不需要固化作為廢料取出，滯留在澆注系統中的熔料可在再
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熱流道系統的4種類型
1.圓柱形開放式熱流道：正常情況下是替代了冷流道主流道的功能，圓柱形熱流道不直接放到產品上面，而是經過冷流道的形式再進膠到產品表面。2.開放式熱流道噴嘴適合大型產品，從中間一點進膠，產品脫模后，需要人工把進膠點修整一下。3.針點式熱流道適合
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熱流道模具水路系統維護
熱流道模具相對于普通模具，具有省時省料，效率高，質量穩定等優點。市場上一些高質量產品都選擇熱流道模具，如手機，打印機，筆記本電腦的許多塑料零件的生產。熱流道模具在生產一些高溫料產品時，模溫高達200℃，通常冷卻水經過模具水路后的水溫也在80
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熱流道系統換色步驟
任何需要頻繁換色的模具制造商都會考慮到采用換色技術。高產量的熱流道系統如果沒有快速換色功能，每年則會增加數千美元的成本，根據此類模具的數量，每年增加的成本可達成千上萬美元甚至更多。通過將換色的注射次數降至最少，消除材料殘余的“死角”區域，合
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